1. DESCRIPCIÓN
En
esta ocasión voy a hablarte de la función de producción en la empresa. Antes de
nada, que no se me olvide, la definición correspondiente a este tema.
La función
de producción determina la
cantidad que van a producir las empresas,
es decir, la cantidad de bienes y servicios que éstas van a ofrecer al mercado.
Voy
a explicar un poco los puntos que yo destaco sobre la función de producción.
1º) Planificación
Consiste
en realizar una previsión de todo lo que se va a llevar a cabo en la empresa.
·
Establecimiento de objetivos
·
Planes de actuación a corto, medio y
largo plazo.
·
Política de empresa
·
Procedimientos
·
Normas
·
Presupuestos
2º) Compras y almacenamiento de
materias primas.
En
este punto has de ocuparte de:
·
La búsqueda de los proveedores
·
La adquisición de los recursos
·
La gestión del almacén
Debes determinar el
nivel óptimo de existencias para
minimizar costes y atender las necesidades empresariales.
3º) La fabricación del bien, a prestación
del servicio.
En este punto debes
de fijarte en:
·
Materia prima necesaria, cantidad y
calidad de la misma.
·
Tecnología empleada
·
Persona encargada de realizar las
tareas
·
Tiempos
4º) Como último punto y no por ello
menos importante, la Gestión de Calidad. Debes de satisfacer las expectativas
de los clientes con tu producto o servicio.
2. VINCULACIÓN PRÁCTICA
En esta ocasión
querido lector, voy a enunciarte 2 ejemplos prácticos sobre la función de
producción y la función de producción en corto plazo.
Función de producción.
Supongamos
un agricultor que se dedica al cultivo del trigo. Este empresario utilizará la
tierra de que dispone, las semillas, trabajo, maquinarias fertilizantes,
tecnología de riego, etc. La función de producción le indicará a nuestro
agricultor cuáles son los niveles de producción, cantidad de trigo, que
alcanzará mediante la combinación de todos los factores de la producción que
tiene a su disponibilidad en ese momento.
Esto
último es importante, la dimensión temporal. Con esto queremos decir que la
función de producción hace referencia a un momento del tiempo en que la
tecnología está dada, si ocurre una innovación o retroceso tecnológico, es
decir, si ocurre un cambio en la tecnología, la función de producción cambiará.
Función
de producción en corto plazo.
Supongamos
que nuestro empresario es un panadero de un barrio y atiende sólo a ese barrio,
es decir es un productor de pequeña escala (tanto en tamaño de mercado como de
acceso a capitales). Supongamos también, que de un momento a otro, aumentada la
demanda por pan. El panadero de nuestro ejemplo, puede dedicar más horas de su
propio trabajo a fabricar pan, por lo que comprará más insumos y eventualmente
puede contratar un ayudante.
En
el corto plazo los factores variables de la función de producción de nuestro
panadero, son las horas de trabajo, y los insumos variables que utiliza en la
producción del pan (harina, sal, levadura, agua, etc.). Se nos hace difícil
pensar que este empresario pueda duplicar la planta, su panadería, en el corto
plazo. Vemos así, que los factores de capital se mantienen fijos en este
momento del tiempo.
Por
otra parte, podemos pensar que en la ciudad que contiene al barrio de nuestro
panadero, existe una planta industrial dedicada a la elaboración de todo tipo
de productos de panadería. El tiempo que necesita esta planta para responder al
incremento de la demanda por pan, es muy diferente al de nuestro panadero
artesanal.
Es
decir, esta planta rápidamente puede extender los turnos del personal empleado
actualmente; puede incorporar con facilidad más personal; adquirir con rapidez
la mayor cantidad de insumos necesarios para la producción. Además, si todo eso
no fuera suficiente, tiene la posibilidad de ampliar la planta, porque
suponemos que su disponibilidad de capital es mayor que la del panadero
artesanal.
3. ELEMENTOS DESTACADOS
Sobre
el ejemplo último anterior, muestra como los conceptos de corto y largo plazo,
dependen de la capacidad de cada productor para modificar todos sus factores.
En general, para simplificar el análisis, se suele suponer, que en el corto
plazo, todos los factores de la función de producción son fijos, menos el
trabajo, que es el único factor variable. De esta manera, aumentar la
producción, solamente es posible mediante la adición de unidades de trabajo.
También
quiero destacar una definición que no traté en la descripción que es el JUST
IN TIME (JIT).
El
JIT es un sistema de gestión de inventarios que se desarrolló en Japón
en los años 1980 con el fabricante de automóviles, Toyota, como la
estrella de este proceso productivo. No tardó mucho verlo extendido en Japón y,
como en esos tiempos las grandes empresas tenían mucha competencia y muchos
gastos y la necesidad de reducir estos, estas prácticas se extendieron rápidamente
más lejos.
Como
bajo JIT, el nivel de suministros que se mantienen para la fabricación
están en sus niveles mínimos, es importante estar muy organizado para
evitar fallos, suspensiones y retrasos por causa de falta de componentes o
suministros para completar el paso productivo.
Cualquier
falla en algún punto de la cadena creará un efecto en cadena tanto hacia atrás
como hacia adelante, provocando atascos y bloqueos. De ahí la importancia de
regular y controlar los flujos al interior del sistema.
Cada
fallo, suspensión y retraso impacta negativamente los costes y reduce o elimina
la ventaja de mantener el proceso de JIT.
Ventajas
del just-in-time
El JIT trae
muchas ventajas, que incluyen los siguientes:
® Reduce
los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la línea productiva
y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios más altos, costos de
compras, de financiación de las compras y de almacenaje.
® Minimiza
pérdidas por causa de suministros obsoletos.
® Permite
(exige) el desarrollo de una relación más cercana con los suministradores.
® Esta
mejor relación facilita acordar compras aseguradas a lo largo del año, que
permitirán a los suministradores planearse mejor y ofrecer mejores precios.
® El
sistema es más flexible y permite cambios más rápidos.
Desventajas
del just-in-time
Por
otra parte, el JIT no es sólo ventajas, también trae sus
inconvenientes, que incluyen los siguientes:
® El
peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de suministros, que
pueden causar retrasos y suspensiones de la línea productiva e impactar los
gastos negativamente.
® Limita
la posibilidad de reducción de precios de compra si las compras son de bajas
cantidades aunque, dependiendo de la relación con el suministrador, esta
desventaja se puede mitigar.
® Aumenta
el switching cost, el coste de cambiar de
suministrador.
En
sus inicios, la idea de JIT era conseguir que los
suministradores mantengan los inventarios de sus componentes, financiándolos
ellos, con el objetivo de que mi empresa no tenga que hacerlo y, cuando
necesitaba algo, pedía sólo lo que necesitaba en ese momento y me lo enviaban.
No
tardó mucho en expandirse la práctica y los suministradores actuaban de la
misma forma, es decir, que todo el proceso de producción, toda la la cadena de
suministro, mantenía al mínimo sus existencias. Esto forzó un sistema mucho más
eficiente y con rápida respuesta, para no tener que suspender el proceso
productivo en ninguno de los pasos en la cadena de suministro. Había que ser
eficientes o suspendías la línea productiva, con sus correspondientes aumentos
de gastos.
El
proceso JIT que inició su vida en los distintos pasos del proceso
productivo, se extendió a los productos finales, limitando los inventarios de
productos finales y, en algunos casos, consiguiendo que los clientes compren sobre
plan o sobre catálogo.
4. CONCLUSIONES
Para
acabar con esta unidad, debo destacar la importancia de controlar los costes
de producción, por tanto, deberías identificar todos los costes en tu
empresa. Ya que los únicos costes que no necesitarían una justificación serían
los costes que generan ingresos. Y si puedes incorporar ya un sistema Just in
time mejor que mejor xD
Sin más, espero que te haya gustado
la entrada de hoy. Para ello DEJAME TU COMENTARIO AQUÍ ABAJO. Un saludo
y hasta la próxima entrada.
